电池组和 电池片接触系统

电动交通是未来交通的发展趋势。混合动力车和电动车需要高效的先进储能系统。其中一项关键技术是高性能电池接触系统(CCS),它将安装在塑料载板上的单个锂离子电池连接起来,然后组装成一个完整的电池系统。

由于电动汽车的电池必须在高压范围内工作,因此它们必须由数百个独立的锂离子电池组装而成,同时还必须满足严格的性能、耐用性和安全性标准。Hoenle 粘合剂一方面可以确保无损耗的能量传输,另一方面还具有足够的柔韧性,可以补偿连接元件中所用材料的不同热膨胀率。

电池组上的焊接铜轨和柔性导体的焊接线会产生易腐蚀的表面。Hoenle 开发了低离子含量的特殊紫外线粘合剂,可保护这些焊缝免受腐蚀,并提供机械支撑和补偿不同材料的热膨胀。专门开发的紫外线球顶和紫外线涂层可为各种 CCS 布局和几何形状提供灵活的解决方案。

为了连接和密封电池接触系统和电池组的焊点,Hoenle 开发出了特殊的湿气后固化紫外线丙烯酸酯。在这种情况下,大部分粘合剂在紫外线照射下固化,其结构发生聚合,而遮蔽区域内未固化的残余单体随后会通过空气湿度发生交联。因此,无需在烘箱中进行额外的交联就能实现完全固化,从而保护载板免受不必要的热暴露。

许多电池组中已经集成了控制电子装置,因此可以持续监控电池组中的电量和发热情况。对于传感器,Hoenle 可提供特殊配方的粘合剂。

电池接触系统的焊接点均用离子纯粘合剂覆盖,以防止腐蚀

在下表中,您可以找到适用于保护焊接接头、封装电池组和电池接触系统的粘合剂。我们很乐意为您提供有关产品及其应用的建议。其他产品和客户定制解决方案可根据要求提供。点击粘合剂名称可下载技术数据表。

Adhesive Application Areas Viscosity [mPas] Base Curing Special Properties
  • Glob Top
  • Potting Material
  • Encapsulation of electronic components
  • Conformal Coating
3,000-5,000 epoxy UV secondary heat cure
  • Very high Tg
  • low water absorption
  • low ion content
  • very high chemical resistance
  • Potting
  • Sealing
  • Protection of sensitive components
19,000-32,000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) acrylate UV VIS
  • Acrylate hybrid
  • superior strength
  • low thermal expansion
  • impact resistant
  • low shrinkage
  • resistant to soldering stress
  • excellent flow properties
  • Securing commutators
25,000-35,000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) acrylate UV VIS
  • Highly filled
  • Low CTE
  • Low shrinkage
  • Impact resistant
  • Dry surface
  • Resistant to industrial soldering
  • Encapsulation of electronic components
3,000-8,000 acrylate UV secondary heat cure
  • Very high adhesion to metals and sintered materials
- 8,000-17,000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) acrylate UV secondary heat cure
  • Very high adhesion to metals and sintered materials
  • ideal for bonding large components on circuit boards (corner bonding)
  • Conformal Coatings
  • Glob Top Encapsulants
8,000-11,000 (Rheometer, 25 °C, 5s-1) acrylate UV VIS secondary moisture cure
  • Isocyanacrylate;
  • fast moisture post-curing in shadowed areas;
  • easy to dispense with jet or dispenser e.a.;
  • resistant to moisture;
  • compatible with flux
- 200-400 (Rheometer, 25°C, 5s^-1) acrylate UV, VIS, moisture postcuring
  • Moisture post-curing in shadowed areas;
  • tack-free surface
  • Protective encapsulation of electronic components on PCBs
  • Consumer electronics
5,000-8,000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) acrylate UV VIS moisture cure
  • High Tg
  • Fast curing
  • Compatible with flux
  • Low ion content
- 10,000-15,000 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 4/30 rpm) acrylate UV VIS
  • Very good adhesion to many substrates;
  • for bonding and sealing of plastics, glass and metal
- 80,000-120,000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) acrylate UV VIS
  • High adhesion to FR4
  • High strength, highly filled
  • Low coefficient of expansion
  • Low shrinkage, impact resistant
  • Dry surface
  • Resistant in industrial soldering processes
- 2,500 – 4,000 (Rheometer, 25 °C, 5s-1) acrylate UV VIS secondary moisture cure
  • Easy to dispense
  • Fast curing
  • Compatible with flux
  • Shear thinning
  • Particularly low ion content
  • Passed UL94 HB-Tes

*紫外线 = 320 – 390 纳米 可见光 = 405 纳米

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